圓形驗粉篩加工工藝的主要影響因素

　　實驗研究表明，脆性、硬度、耐磨性、粘性是影響驗粉篩以及圓形驗粉篩加工工藝的主要因素。

　　圓形驗粉篩采用合適顆粒度

　　粒度大小是最尖銳的矛盾，解決辦法是給顆粒施加足夠的破碎力。也就是說，破磨介質施加在單個顆粒上的破碎力，必須足以超過被破磨材料的破碎強度極限。但實際情況是，在超細粉狀態下，破磨介質難以將破碎力施加在單個介質上，而是施加在眾多的顆粒上。這就大大地降低了單個顆粒上承受的破碎力。要增加介質的破磨力，則需要通過增加磨機的動力強度來達到。當然，也可以是改變介質與物料的接觸方式，使得盡可能多的單顆粒物料受到破磨介質產生的，超過被破磨材料的破碎強度極限的破磨力。粘性與耐磨性的解決辦法是施加較小的沖擊、擠壓破碎力，利用較大的研磨力。同時應該采取恰當的方式來隔離超細粉顆粒，避免二次粉磨。

　　圓形驗粉篩使用粉體的要求

　　對于磨料所用的粉體，應該具有多棱體形狀。這就需要盡量少的研磨加工，而是用適當的沖擊力壓碎顆粒即可，減少研磨作業，多破少磨。礦物的粗顆粒加工的破磨理論與實踐表明，不同物化性能的加工對象，應該使用不同的破磨方式，即施加不同方式的破磨力。加工不同的超細粉產品，應該使用不同的破磨方式，即使用不同方式的動力學性能。超細粉的加工也遵循這個原理。破磨物料以何種破磨方式進行加工、適宜的破磨方式如何用恰當的的動力學參數與工藝參數來實現，恰當的系統參數在生產中如何使工業生產現場操作方便。這些都應在設備選型設計時仔細考慮。非金屬超細粉其關鍵特點是：絕大多數非金屬礦為一次性開采和加工，加工出的產品不可再生。被加工產品中的外界污染去除是個非常艱難的工作。

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