隨著我國(guó)對(duì)生活素質(zhì)提高， 對(duì)高級(jí)食用油要求量增大， 眾多大型油脂企業(yè)生產(chǎn)一級(jí)食用油也日益增多， 油脂脫色成為生產(chǎn)高級(jí)食用油的重要環(huán)節(jié)，也是生產(chǎn)一級(jí)油的關(guān)鍵工藝。油脂脫色是利用某些具有選擇性吸附的物質(zhì)吸附除去油脂中大部分色素以及磷脂、過(guò)氧化物和微量金屬元素等膠質(zhì)雜質(zhì)的方法[3]， 從而改善油品色澤和油品風(fēng)味， 提高油脂的氧化穩(wěn)定。

　　目前， 國(guó)內(nèi)外油脂的脫色工藝普遍采用活性白土（酸活化膨潤(rùn)土） 做為吸附劑， 其價(jià)格低廉、脫色效果理想。其主要成分是SiO2 （60%～75%）， Al2O3 （12~18%）， CaO、MgO、Na2O 和K2O （5%～10%）[6]， 但傳統(tǒng)白土脫色工藝中油脂提取率低， 白土在吸附色素和雜質(zhì)的同時(shí)吸附了大量油脂， 吸附比例高達(dá)20%～30%， 造成大量油脂損失，如回收不當(dāng)白土中的油脂會(huì)造成環(huán)境污染，因此對(duì)脫色工藝進(jìn)行優(yōu)化研究具有十分重要的意義。研究主要側(cè)重

　　于脫色后油脂的提取率和色澤品質(zhì)。因脫色過(guò)程中由于活性白土的催化作用， 使油脂中的一些非共軛脂肪酸轉(zhuǎn)變成共軛脂肪酸， 共軛脂肪酸更易于氧化， 油脂氧化形成了醛、酮、酸、醇類化合物和吸附物質(zhì)增多致使活性白土吸附率降低[12]。復(fù)脫色工藝就是為提高白土活性， 采取不同時(shí)間2 次添加白土， 1 次過(guò)濾， 從而在增加白土活性的同時(shí)最大程度提高了油脂的精煉率。

　　1 試驗(yàn)材料與方法

　　1.1 主要試驗(yàn)試劑及設(shè)備

　　1.1.1 試劑

　　三級(jí)大豆油， 黑龍江九三油脂集團(tuán)； 活性白土，天華澎潤(rùn)土加工廠。

　　1.1.2 設(shè)備

　　UV2550 紫外分光光度計(jì)， 日本島津公司； WSL2羅維朋比色計(jì)， 杭州大吉光電儀器有限公司； 水浴鍋SYG-01， 常州法利電子設(shè)備廠； 離心分離機(jī)DY5-2， 北京時(shí)代北利離心機(jī)有限公司。

　　1.2 試驗(yàn)方法

　　1.2.1 傳統(tǒng)脫色工藝和復(fù)脫色工藝流程

　　（1） 傳統(tǒng)工藝流程：

　　大豆堿煉油→干燥→脫色→過(guò)濾→脫色油

　　↑ ↓

　　白土廢白土

　　（2） 復(fù)脫色工藝流程：

　　大豆堿煉油→干燥→第1 次脫色→第2 次脫色→過(guò)濾→脫色油

　　↑ ↑ ↓

　　白土少量白土廢白土

　　結(jié)論

　　綜上所述， 在白土添加總量不變的情況下， 脫色效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)脫色的前提下， 2 次白土添加時(shí)間分別為5min 和15min， 2 次白土添加量分別為1.0%和1.0%時(shí)油脂精煉率高達(dá)86.5%， 為油脂企業(yè)后續(xù)的脫色工藝改進(jìn)提供了新的線索， 并證明復(fù)脫色工藝可以為油脂加工企業(yè)節(jié)約成本， 降低浪費(fèi)。