一，主要用電設施的電壓等級擴建技改工程中的3×16500KVA電爐變壓器一次側電壓等級采用110KV，廠區動力和2×1.5噸中頻爐配電電壓采用10KV，高壓電機電壓10KV，動力照明為～380/220V.二，供電系統根據業主提供的電源條件，需建一座110KV高壓開關站作為主供電電源，進線為110KV電壓單回路供電，出線為5回，分別為3臺16500KVA電爐用電，測量保護用電和全廠總動力用電。開關站內需安裝一臺總動力變壓器，容量為15000KVA，電壓為110/10KV，10KV電壓級供電負荷分別為：2×1.5噸中頻電爐，主廠房動力，循環水系統，除塵系統，除塵制球，原材料精加工，及其它輔助設施等提供電力。此開關站建成戶外型開關站，所有一次高壓設施均采用戶外防污型Ⅲ級產品，斷路器為110KV六氟化硫斷路器，此斷路器安全性能高，開斷電流性能強，機械壽命長，是供電系統中比較普及，可靠的產品。

　　為了優化供電系統，建議在110KV開關站內，修建一座10KV高壓室，對10KV電壓的各用電負荷進行分配。

　　1.電爐供電系統3×16500KVA電爐供電采用110KV電壓直降，電爐變壓器為單相有載調壓，強油循環的變壓器，單相電爐變壓器組合為三相供電后過負荷能力增強。2×1.5噸中頻爐，一次側采用10KV電壓，電爐變壓器為三相有載調壓，強油循環的變壓器。短網都采用銅排及銅絞線，短網距離短。3×16500KVA電爐變壓器三相布置均衡，阻抗小，大大減少了壓降損耗，增強了電爐的過負荷能力。

　　2.主廠房動力供電系統主廠房動力主要分布在廠房內，為確保連續生產。在主廠房內設置一臺1250KVA動力變壓器，安裝在主廠房內的中心位置，單獨對主廠房內所有動力提供電力。

　　3.循環水供電系統根據整個廠區所需要的用水量，為了保證廠區內用水量，水壓及節約用水，廠區內擬建一座閉路循環水系統，所需的負荷為800KVA，在循環水泵房內安裝一臺800KVA/10KV動力變壓器，為循環水用水泵提供動力。電源從110KV開關站用10KV高壓電纜引進。為保證水泵房供電的可靠性，再由除塵制球車間低壓配電室內引一回路低壓電源作為第二電源。在低壓配電室內裝有一組GCK低壓配電屏向循環水泵房的低壓動力照明供電。

　　4.除塵供電系統由于除塵設施是一套獨立的系統，除塵設施主風機電動機，由于功率和啟動電流都很大，以及安全供電，盡量降低維護費用，選擇采用10KV高壓電動機。電源直接從110KV開關站的動力變壓器10KV高壓柜出線端用10KV高壓電纜引至高壓除塵高壓室內除塵高壓柜上，再由除塵高壓柜引至10KV高壓電機上。

　　除塵設施的主風機電動機，由于功率和啟動電流都很大，以及安全供電，盡量降低維護費用，選擇采用10KV高壓電動機。考慮用高壓變頻啟動柜方式供電，降低電動機的啟動電流。每臺電動機用一臺變頻啟動柜及運行柜組成電動機的啟動和保護系統。主風機電動機的操作集中在與除塵制球車間相鄰的一低壓配電室內。除塵設施的低壓動力照明以及所需的空壓系統動力供電均由除塵制球車間的動力變壓器供給。除塵制球車間的低壓配電室內專門設有一組低壓配電屏，向除塵設施的低壓動力照明供電。

　　5.輔助設施低壓動力照明供電系統輔助設施如：機修，產品加工，化驗，辦公樓等設施的用電，電源直接從110KV開關站的動力變壓器10KV高壓柜出線端用10KV高壓電纜引至機修車間附近，單獨由一臺400KVA/10KV動力變壓器供電。

　　6.防雷接地所有電氣設施外殼均采用接零保護，主車間屋頂設置避雷設施以防止雷擊，電纜進出線的金屬外皮，穿線鋼管必須與接地裝置相連接。

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